发动（dòng）循环泵作用是推进（jìn）炉水（shuǐ）循环（huán）；一般安置在安置在贮水（shuǐ）罐下部上；由一个单级（jí）混流泵和一个湿定子感应电机组成。

炉水循环泵主要特色：

泵的（de）隔热体：缩小面积的（de）轴（zhóu）颈，阻挠热传导，通过自然散热；隔热挡圈将（jiāng）高温炉水与电机腔内的冷却水隔开，阻挠热水扩散（sàn），并防止杂物进入电机。

炉水循环泵电机腔式灌水排气：

(1)扫除炉水泵（bèng）马达腔（qiāng）室（shì）内的空气，防止：轴承损坏、绕组绝缘损坏；

(3)阻挠杂物和强酸、强碱（jiǎn）进入马达腔室；

何时灌水：

炉水循环泵灌水排气操作步骤：

(1)灌（guàn）水水源确定：一般为凝结水，高压给水是在高压冷却水泄露状况（kuàng）下运用。水质要求：PH-7~9，颗（kē）粒物≤5mg/L,电导率≤10μs/cm；

(3)先对（duì）整（zhěng）个灌（guàn）水管路冲刷，由灌水管路疏水一、二（èr）次阀排放，直至水质合格；

(5)投入灌水（shuǐ）过滤器后对整个灌水管路持续冲刷，直至水质合格，冲刷流量4L/min。

(1)承认灌水（shuǐ）水质合格，灌水冷却器后温度≤49℃,最低不能小于4℃；

(4)泵壳疏水管路有水接连排（pái）出，疏水水质合格后关泵壳疏水（shuǐ）一、二次阀。

(6)封闭电机腔室灌水双联阀，并上（shàng）锁挂制止操（cāo）作警告牌。

3、酸洗时接连灌水（shuǐ）：

(2)先用低压灌水注满（mǎn）电机腔室；

留意：此刻要确保灌水压力超越泵进（jìn）口压力约0.7MPa，锅（guō）炉有压力时灌水都要满意这（zhè）个条件。

1、发动条件满意（yì）：

(2)承认灌水结束，贮水箱水位到（dào）达+11.5m以上；

(4）承认暖管管路阻隔阀已敞开，针形阀在合适开度，暖管电动总阀在封闭方位；

(6)电（diàn）机腔室温度（dù）低于60℃；

(8)任（rèn）一给泵运转；

(10)无电气毛病信号。

(1)第一次：点动泵（bèng）5秒，承认电机转向正（zhèng）确，电机电流回落正常；

(3)第三次：再停泵10分钟后，重复进行第（2）步操作（备用时不履行）；

(5)点动排气三次，将聚积在泵体及高压冷却水体系（xì）中的空气逸出（备用时2、3不履行）。

1、中（zhōng）止条件（jiàn）：

(2)承认发动体系贮水箱水位处在较低（dī）方位（熄火时高位）；

2、停泵后操作（zuò）

(2)查看过冷水调理阀封闭，承认暖管电（diàn）动总阀敞开（kāi）；

(4）泵壳体温度＜60℃后，才答（dá）应阻隔电机冷却器的冷却水（shuǐ）；

炉水循环泵毛病处理：

1、跳闸原因：

(2)泵（bèng）运转60s后，最小流循环（huán）阀全关且出口（kǒu）电动阀（fá）全关或调理阀阀位（wèi）小于5%，延时5秒；

(4)发动分离器（qì）贮水箱水位低至0.5m；

(6)锅炉指令＞21％，泵流量360调理（lǐ）阀全关且（qiě）校正（zhèng）后（hòu）汽（qì）水分离器贮水（shuǐ）箱液位（wèi）低于5m，延时30s。

(1)调理给水保持省煤器进口最小给（gěi）水流量，防止MFT动作；

(3)如因电机温度跳闸，应等电机温度高毛病消除后才干发动；

(5)如因湿（shī）干态（tài）转（zhuǎn）化引起停（tíng）泵，应查看承认转热备后的状况。

1、原因：

(2)电机高压冷却水走（zǒu）漏，导致泵壳内的高温水窜入电机；

(4)冷却器高压水侧堵塞。

(1)赶（gǎn）快康复低压冷却（què）水的正常供给，再次发动泵需使电机温度降到38℃以下；

(3)若泵壳内高温水大量窜入电机，应立（lì）即中止泵（bèng）运转，封闭其（qí）进、出口阀，防止泵电机（jī）彻底损坏；

换热站循环（huán）泵的安置：

换热器与（yǔ）循环（huán）泵的安置计（jì）划

循环泵放置在换热器前端，即在热用户（hù）体系中放热后的回水进入换热站，先行流经循环泵，对水流进行加压处理后，低温回水再通过换热器与一级管网的高温高压热水进行热量交换（huàn），变成契合热用户体（tǐ）系温度和压力的供（gòng）水，通过流量调理和分配，运送到不同（tóng）的热用户室内体系。

依据这两种方法的不同安置，关于换热站的体系运转及热用户的供（gòng）热效果有什（shí）么样的影响呢？咱们一起来剖析一下（xià）：

证散热（rè）设备的正常运转（zhuǎn）和安稳的压力。但关于换热器的要求相对进步，因为加压的回水关于（yú）换热器的冲击，换热器二次（cì）侧所接受的压力较（jiào）大，对换热器的耐压等级和密封垫有较高要求。其（qí）水压图如图（三）所示（shì）。如图中所示，AB段（duàn）是用户回水先通过循环泵后加压后的水压线，BC段（duàn）为通过换热器的一个压降过程，CD段为换热站出（chū）口至用户入口（kǒu）体系的压降状况，DE段为用（yòng）户室内体系的压（yā）降，EF段为通过（guò）用户体系放热后的回水（shuǐ）水压线。

关于方法二，二级回（huí）水在热用户室内体系及管路中放热后，沿途丢失了大部分压力，此刻低温低压回水进入换热器，流经换热器的流速较（jiào）低，要克服换热（rè）器内的阻力，就必须确保回水在进入换热器前至少还要保持必要（yào）的压力，这就意（yì）味（wèi）着，水流在热用户体系（xì）中必须（xū）保持一个较高的压（yā）力，以（yǐ）确保（bǎo）回到换热站后顺利流经换热器，关于承压才能较低的（de）热（rè）用户体系是很危险的，不免会有散热器爆裂或滴（dī）冒跑漏的问题（tí）。但关于换热器的压力冲击较小，便于换热器（qì）的维修保养和延长运用寿数。经换热后的水流进入循环泵加压后，给

如图中所示，AB 段为用户回水进入换热站（zhàn）的水压线，BC 段为回（huí）水先通过换热器（qì）后的压降， 后通过循环泵的加（jiā）压至D点（diǎn），DE段为换热站出口至用户入口体系的压降状况，EF段用户室内体系的压降，FA段为通过用户（hù）体系放热后（hòu）的回水水（shuǐ）压线。

综上所述，结（jié）合（hé）换热站（zhàn）运转状况的剖析比较后，总结出换（huàn）热站内循环泵（bèng）放置在换热器出口处存在以下坏处：

（2）因为水温较高，循环泵入口处的汽化压力会降（jiàng）低，使此处的水极易发生汽化，导致水泵叶轮发生汽蚀现象（xiàng），影响（xiǎng）水泵的作业（yè）功能，不利于安全运转。

（4）因为循环水通过循环泵加压后直接运送至热用户端，关于用户体系来说，须接受较（jiào）高的体系压力（lì）， 对用户体系的运转保护及寿数都有一定影响。

循环泵（bèng）到底放置在体系的什么方位比较合（hé）理呢？

结论：

本段作者：黄建春。

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