换（huàn）热器的运用广泛，日常生（shēng）活中取暖用（yòng）的暖气散热片、汽轮机设（shè）备中的（de）凝汽（qì）器和航天火箭上的油冷却器（qì）等，都是换热器。它还广泛（fàn）运用于化工、石油、动力（lì）和原子（zǐ）能（néng）等工业部（bù）门。它的首要功能是确保工艺进程对介质所（suǒ）要求的特定温度，一起也是进步动力运用率的首要设备之一。

一般换热器都（dōu）用金属资料制成（chéng），其（qí）间碳素钢和低合金钢大多用于制作（zuò）中、低压换热器；不锈钢除首要用（yòng）于不同的耐腐蚀条件外（wài），奥（ào）氏体不锈钢（gāng）还可作为耐高、低温的资料；铜、铝及其合金多用于（yú）制作低温换热器；镍合金则用于高温（wēn）条件下；非金属资料除制作垫片零（líng）件外（wài），有些已开端用于制作非金属资（zī）料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料（liào）换热器和玻璃换热器（qì）等。

1、依照传统（tǒng）办法的（de）不同，换（huàn）热设备可分为三（sān）类（lèi）：

运用冷、热流体直接能与混合的作用进行热量的（de）交（jiāo）流这类交流器（qì）的结构简单、但价廉价、常做成塔状。

例如：冷水塔（凉水塔）、造粒塔、气（qì）流干燥设备、流化床等。

在这类换热器中，能量（liàng）传递（dì）是经过格子砖或填料等蓄热体（tǐ）来完成的。首要（yào）让热流体经过，把热量积蓄在蓄热体中，然后再让冷流体（tǐ）经（jīng）过，把热量（liàng）带走。因为两种流体交变转换输入，因而不可避免（miǎn）的存在着一小部分（fèn）流体彼此掺和的现象，形成流体（tǐ）的“污染”。

(3)、间壁式换热器

依（yī）照传热面的形状与结构特色它可分为：

（2）板面式换热器：如板式、螺旋板式，、板壳式等。

2、按（àn）作用原（yuán）理或传热（rè）办法分类

运用冷、热流（liú）体直触摸摸与混合的作用进行热量的交流。如：冷却塔等。

借助（zhù）于固（gù）体构成（chéng）的蓄热体与热流体和冷流体交替（tì）触摸， 把热量从（cóng）热流体（tǐ）传递给冷流体（tǐ）的换热器。两种流体有少量混（hún）合。如：反转式空气预热（rè）器等（děng）。

运用间壁（固（gù）体外表）将进行热交流的冷、热（rè）两种流体隔（gé）开互不触摸。热（rè）量由热流体经过（guò）间壁传递给冷流体的换热器。如：管壳式换热器等。

把两个间壁（bì）式换热（rè）器由在其间循环的载热体衔接起来的换热器（qì）。载热（rè）体在高温流体和低温流体之间循环。如（rú）：热管式换热器等。

a.管式换热器：经过管子壁面进行传热的换热器。

缺陷：传热功率、结构紧凑性及金属的消耗量等均不如高效紧凑式换热器。

长处：传热性比管（guǎn）式换热器（qì）优胜，流体在较低流速下即可到达湍流，强化了传热。制（zhì）作本（běn）钱低，结构紧（jǐn）凑、运用灵敏、清洗和维修方便、能准确操控换热温度等。

(a).密封周边太长，不易密封，渗漏的可（kě）能性大；

(c).运用温度受（shòu）密封垫片资料（liào）耐温功能的限制不宜过高（gāo）；

管壳（ké）式换热器由壳（ké）体、管制、管箱等（děng）结构组成，依据其结构特色的不（bú）同可分（fèn）为两大类：一类时刚性结构，如不带膨胀节的固定管板式换热器；另一类是具有温差补偿结构的管壳式换热器（qì），如带膨胀节的固定管板式换热器、浮头式、U型管（guǎn）式换热器等（děng）。

长处：a.结构简（jiǎn）单紧凑，制作本钱低

c.管（guǎn）内便于清洗

b.不设膨胀节时（shí），管（guǎn）、壳程可能产生较大的温差应力

长处：a.壳体和管制热变形自在，不产生热应力

缺陷：a.结构杂乱，造价高。

c.为使（shǐ）浮头管板和管制检修时能够一同抽出，在（zài）管制（zhì）外（wài）缘（yuán）与壳壁（bì）之间构成宽度为16~22mm的环隙，这（zhè）样不只削减了排管数目，而且（qiě）添加了旁路（lù）流路，下降了（le）换热器的热功率。

长（zhǎng）处：a. 结构（gòu）比浮头式换热器简单，壳体和管制热变形自在，不产生热应力（lì）。

缺（quē）陷： 填料函处构成动密封（fēng），壳程介质易（yì）走漏，要求壳程介质温度和（hé）压力不能过高，且无毒、非易燃和易爆

长处：a.结构简单，省去一块管板和一个管箱，造（zào）价低

c.管制能够从壳体中抽出，管外清洗方便

b.管内不能用机械办法清洗（xǐ），易（yì）走清洁流体（tǐ）

4、波纹（wén）管式换热（rè）器

(1).传热功率高（gāo）。

(2).不易结垢，不阻塞，耐腐蚀。

(3).热应力小、运用寿命长。 因为换热管为波纹管，轴向补偿量大，即便管壳程温差大的状况下，都能（néng）自行补偿。管与管板的热应力很（hěn）小，不易裂坏（huài），大大（dà）进步了（le）运（yùn）用寿命。

换热（rè）站的工艺流程（chéng）叙说：

换热站内采暖（nuǎn）体系（xì）运用0.46MPa（g），200℃过热蒸汽将由集水器从各单元用户搜集的的70℃供热回水（shuǐ）经过热水循环泵送到换热器加热到95℃，经过循环泵（bèng）加压后再由分水器送到各单元用户，散热后再返回换热站循（xún）环加热。

经各换热站换热后的蒸汽冷凝水（shuǐ）选用（yòng）凝水加（jiā）压收回机组收回至室外管网。闭式凝水收回设备由除污（wū）设备，调压设备，汽蚀消除设备，吸气定压设备，闭（bì）式凝聚水箱，液位（wèi）传感器，耐（nài）高温电机泵，自控配电体系等组成。闭式凝水收回机组（zǔ）选用接连（lián）运（yùn）转办法，三台水泵互为备用，最大水量时两台泵一起运转，依（yī）据凝聚水量主动（dòng）切（qiē）换运转，并调理运转泵的台（tái）数（shù）。

因为（wéi）工艺伴热体（tǐ）系的换热量不大，故（gù）换热体系的设备选用成套的换热（rè）机（jī）组，行将换（huàn）热器，循环泵，补（bǔ）水定压设备及管路衔接等组合在一（yī）个模块上。

为了确保水量的持续安稳，换（huàn）热站（zhàn）内设置有补水定压体系（xì）。补水定压体系由补水（shuǐ）箱、稳压罐以及补水泵组成。当补水箱的（de）液位过（guò）低时，经过（guò）液位传感器操控主动调理阀进行补水操作，补水源来自于厂区外管网（wǎng）。水量（liàng）经过补（bǔ）水泵送至热水循环泵（bèng）进换热器，当补水泵或稳压罐产生（shēng）压差改变时，将经过（guò）压力传感器来操（cāo）控主动调理阀敞（chǎng）开，使一部分水回流到补水箱中。正常状况（kuàng）补水泵一开一备，事故（gù）状态补水泵能（néng）够一起敞开。

换热器技术问答：

答：在最（zuì）遍及的间壁（bì）式换热器中，首要是传导和对流两种（zhǒng）传热办法。热流（liú）体先用对流给（gěi）热的办法将热量（liàng）传给管壁的一侧，再（zài）以传导的办法将热量从（cóng）管壁一侧传过另一侧，最终管壁另一（yī）侧又以对流给热办法将（jiāng）热量传给（gěi）了（le）冷流（liú）体（tǐ），然后（hòu）完成了换（huàn）热器的传热进程。

答：介（jiè）质在换热（rè）器内的流速越大，其传热系数也越大。因而进（jìn）步（bù）介质在换热器内的流速能够大大进步换热（rè）作用，但添加流速带（dài）来的负面影响是增大了经过换热器的压力降，添加了（le）泵的能量消耗，所（suǒ）以要有必定的适宜规模。

答：选用特别规划的换热（rè）管外表结构，如翅片管，钉（dìng）头管，螺（luó）纹管等，一方面增大了传热面积，另一（yī）方面特别（bié）外（wài）表的扰流作用大大添加了（le）管外流（liú）体的湍流程度，两方面都能进步换（huàn）热器的全体换（huàn）热作用，所以这些外表结构要比光管外表的功（gōng）能优（yōu）异.

答：换（huàn）热管外表除（chú）垢常用办法有：钢钎人工清垢、机械除垢、压力水清垢、化学除垢。

答：换热设备强化传热的首要（yào）办法：一是选用增大传热外表的结构（gòu），如：

(2) 管外（wài）表进行机（jī）械加工，螺旋槽管，螺纹管等

二是添加流体在换（huàn）热器内的（de）流速，能够大大进步（bù）其（qí）传热系数，如：

(2) 添加管程或壳程数目。

6.冷（lěng）却（què）水换热器为什（shí）么会产生水垢？

7.换热器管为什（shí）么会结垢（gòu）？怎么除垢？

此外，如同水垢一样，当换（huàn）热器的工作条件适（shì）合溶液分出晶体时，换热管外表上即可积附由物料结晶构成的垢层；当流体（tǐ）所含（hán）的机械（xiè）杂质有机物较多、而流（liú）体的流速（sù）又较小时，部（bù）分机械杂质或有机（jī）物也会在换热器内（nèi）沉积，构成疏松、多孔（kǒng）或胶状尘垢。

(1)、手艺或机械办法

(2)、冲洗（xǐ）法

第二种办法（fǎ）是（shì）高压水枪冲（chōng）洗法。对不同的换热器选（xuǎn）用不同的旋转水枪头，能够是刚性的，也能够（gòu）是绕性的，压力从10MPa至200MPa自在调理。运用高压水除尘垢，不管对管间、管内及壳体均适用。高压水枪冲洗换热器（qì）作用较好（hǎo）。运用广泛。

换热器管程结垢，首要是因为水质（zhì）欠好构成水垢及油垢的结焦沉积（jī）和粘附两（liǎng）种形式（shì），用化学法除垢，首要应对结垢物质化验剖析，搞清结垢物性质，就能够决议选用哪种（zhǒng）溶剂清洗。一般对硫（liú）酸（suān）盐和硅酸盐水垢选用碱洗（纯碱、烧碱、磷酸三钠等），碳（tàn）酸盐（yán）水（shuǐ）垢则用酸洗（盐（yán）酸、硝酸、磷酸、氟氢（qīng）酸等）。对油垢结焦可（kě）用（yòng）氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按必定的配比配成清洗液（yè）进行清（qīng）洗。选（xuǎn）用化（huà）学清洗（xǐ）的办法，现（xiàn）场需（xū）要从头配管（guǎn），比较花费时刻。

答: (1)、试漏查看

(2)、堵管

9、换热器腐蚀的首要部位是哪些？为什么会产生腐蚀？

(1)、换热管腐蚀

(2)、管子与管板、折流板衔接处的腐蚀

(3)、壳体腐（fǔ）蚀

10、管壳式换热器日常保护的内（nèi）容?

(1)、温度

(2)、压力

(3)、振荡

换热站常见毛病原因及消除办法（fǎ）：

1、投运进程中易呈现的毛病

1.1、蒸汽管道内的（de）汽水冲击

1.2、减（jiǎn）压阀的损坏

1.3、疏水器的阻塞（sāi）

2、运转进程（chéng）中易呈（chéng）现的毛（máo）病

2.1、换热器换热量缺乏换热器换热量缺乏

2.1.1、选型过小

2.1.2、汽量缺乏

2.1.3、凝水排放不畅

2.1.4、水路阻塞

2.1.5、汽路阻塞

2.1.6、换热器内空气未排出

2.1.7、换热器内结垢严峻

2.2、循环水流量缺乏

2.3、换（huàn）热器内水击

2.4、换热器走漏

3、突 ** 况

3.1、忽然停电

3.2、循环泵忽然停运

3.3、管网忽然失压（yā）

离心（xīn）泵常见毛病及处理：

常见问题现象

处理办法

离心泵抽暇：（1）出口压力表大幅度改变，电流表读数（shù）动（dòng）摇（yáo）（2）泵体及管线内有噼啪作响声音（3）出口流量减小许多（4）泵出口压力缺乏

排净机泵内的气体

开大进口阀或疏通管线

进步进口压头

下（xià）降介质温度（dù）

恰（qià）当下降介质粘度

联络钳工翻开整理

离心泵轴承温度（dù）升高

加注光（guāng）滑油（脂）或（huò）调整光滑油液位至1/2～2/3

替换光滑油

依据工艺要求恰当下降负荷

离心泵振荡

从头（tóu）灌泵，排净（jìng）泵内或管线内气（qì）体

进（jìn）步吸入压力

查看叶轮并（bìng）紧固

铲除杂物

批（pī）改动平衡

替换传动轴

替换轴承或调整空隙

消除共振

泵出口压力超标

处理出口管线

开大出口阀或查看修补出口阀门

查找原因下降进口压力

替换出口压力表（biǎo）

密封走漏

联络钳工修补机械（xiè）密封

替换填料或压紧压盖（gài）

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